В SunAura Thermal мы верим, что прозрачность — фундамент доверия. Более 17 лет наше производство остаётся в центре нашей приверженности качеству, инновациям и удовлетворённости клиентов. Эта виртуальная экскурсия по заводу проведёт вас по нашим производственным линиям, лабораториям контроля качества и исследовательским центрам, показывая процессы и людей, которые делают SunAura Thermal глобально признанным производителем отопления.
Наше производственное наследие
Основанная в 2008 году, SunAura Thermal начиналась как небольшая мастерская по производству электрического нагревательного кабеля для внутреннего китайского рынка. За прошедшие 17 лет мы выросли в комплексного производителя отопительных систем с производственной площадью 15 000 м² и штатом более 200 квалифицированных рабочих и инженеров. Наш ассортимент расширился от базовых греющих кабелей до греющей graphene-плёнки, электрических нагревательных матов, WiFi-умных термостатов, коллекторных систем и саморегулирующихся кабелей.
На всём пути роста мы сохраняли твёрдую приверженность качеству. Каждый продукт, покидающий наше предприятие, несёт маркировку CE, сертификацию ISO 9001 и национальные сертификации для рынков, на которых мы работаем. Наша система менеджмента качества, сертифицированная по ISO 9001:2015, управляет всеми аспектами деятельности — от закупки сырья до финальных испытаний продукта.
Производственная линия греющей graphene-плёнки
Наша линия по производству греющей graphene-плёнки представляет собой передовой край технологий производства отопления. Процесс начинается с приготовления графенонаполненного углеродполимера, который смешивается в точных пропорциях на автоматическом смесительном оборудовании. Полимер затем экструдируется на подложку прецизионным нанесением, обеспечивающим равномерную толщину и распределение углерода. Медные шины накладываются на автоматическом сварочном оборудовании, обеспечивая стабильные электрические контакты по всей длине плёнки.
Каждый рулон греющей плёнки проходит 100 % электрических испытаний: автоматическое оборудование измеряет сопротивление в нескольких точках по длине. Тепловизоры проверяют равномерное распределение тепла по всей поверхности. Только плёнки, прошедшие все испытания, поступают на этап ламинации, где наносятся защитные слои для достижения класса влагозащиты IP67. Готовый продукт упаковывается с инструкцией по монтажу и отправляется клиентам по всему миру.

Сборка нагревательных матов
Наша линия сборки матов сочетает автоматическое производство кабеля с ручным контролем качества. Нагревательный кабель производится на автоматических экструзионных линиях, где внутренняя жила, слои изоляции и внешняя оболочка наносятся в непрерывном процессе. Затем кабель вплетается в стекловолоконную сетку на автоматическом оборудовании, обеспечивающем стабильный шаг 50–100 мм согласно проекту продукта.
Каждый мат проходит испытания на непрерывность цепи, сопротивление изоляции и визуальный осмотр перед упаковкой. Наши протоколы испытаний превосходят требования международных стандартов: тестируется 100 % продукции, а не выборка. Это гарантирует, что каждый отгружаемый мат соответствует высочайшим стандартам качества, подкреплённым нашей 15-летней гарантией.
Сборка и испытания термостатов
Наше сборочное производство термостатов выпускает как базовые, так и WiFi-умные модели. Процесс сборки включает технологию поверхностного монтажа (SMT) для производства плат, автоматическую сборку корпусов и комплексные функциональные испытания. Каждый WiFi-термостат проходит тестирование связи для подтверждения надёжной коммуникации с приложениями смартфона и платформами умного дома.
Наша научно-исследовательская лаборатория оснащена климатическими камерами, тепловизорами и электроизмерительными приборами. Наши инженеры постоянно работают над повышением производительности, разработкой новых функций и обеспечением соответствия развивающимся международным стандартам. Последние достижения НИОКР: разработка нашей graphene-плёнки класса IP67 и интеграция адаптивных алгоритмов обучения в наши WiFi-термостаты.
Контроль качества и сертификация
Контроль качества встроен в каждый этап нашего производства. Наша команда ОК, состоящая из 15 специально обученных инспекторов, проводит входной контроль материалов, пооперационные проверки и финальные испытания продукции. Мы храним результаты всех испытаний минимум 10 лет, обеспечивая полную прослеживаемость каждого изготовленного продукта.
Наше предприятие имеет сертификацию ISO 9001:2015 по менеджменту качества, а продукция несёт сертификат CE для европейского рынка, соответствие RoHS по ограниченным веществам и сертификацию EAC для рынка Евразийского таможенного союза. Также мы находимся в процессе получения сертификации UL для североамериканского рынка, расширяя наше глобальное присутствие.

Заключение
Наш 17-летний путь от небольшой мастерской до глобально признанного производителя отопления — свидетельство нашей приверженности качеству, инновациям и удовлетворённости клиентов. Мы приглашаем клиентов, партнёров и отраслевых специалистов посетить наше предприятие и своими глазами увидеть процессы и людей, которые делают продукцию SunAura Thermal доверенным выбором для тёплого пола в более чем 50 странах мира.
